Neffens de ferskillende metoaden fan plestik dielen foarmje en ferwurkjen kin it ferdield wurde yn 'e folgjende kategoryen:
· Injeksje-skimmel
Ynjeksjeskûmk wurdt ek ynjeksje skimmel neamd. It skimmelsproses fan dizze skimmel wurdt karakterisearre troch it plestikrofmateriaal te pleatsen yn 'e ferwaarming fan' e ferwaarming fan 'e ynjeksjemasjine. It plestik wurdt ferwaarme en smelten, en riden troch de skroefde fan 'e ynjeksjemasjine, wêryn de mâl yn' e mâl is foarme yn 'e skitterjen troch hjittensbeving, drukûnderhâld, koeling en soliditeit. Sûnt it ferwaarmjen en drukke kin apparaat yn 't stadia funksjonearje, kin ynjeksjefoarming net allinich plestikdielen foarmje mei komplekse foarmen, mar hat ek hege produksje-effisjinsje en goede kwaliteit. Dêrom beset injeksjefoarming in grut diel yn 'e foarmjen fan plestik dielen, en ynjeksjemûnen-akkount foar mear as de helte fan plestikfoarmige skimmel. Ynjeksjachines wurde fral brûkt foar it foarmjen fan thermoplastyk, en binne stadichoan brûkt foar it foarmjen fan 'e lêste jierren.
· Compressue Mold
Kompresingsmap wurdt ek COME CALL-skimmel as rubbermûzen. It skimmelsproses fan dit soarte skimmel wurdt karakterisearre troch plestik rau materialen direkt ta te foegjen yn 'e iepen foarmholte, en slút dan de skimmel. Nei it plestik is yn in smelte steat ûnder de aksje fan waarmte en druk is, is de holte fol mei in bepaalde druk. Op dit stuit ûndergie de molekulêre struktuer fan 'e plestik in gemyske krús-keppelingreaksje, stadichoan ferhurde en foarm. Kompresingsmidden wurde meast brûkt foar thermosetten plestik, en har foarmen plestikdielen wurde meast brûkt foar elektryske wikselkosten en deistige needsaak.
Oerstap modus
Transfer MOLD wurdt ek ynjeksje neamd skimmel as MIDM-skimmel. It skjinmeitsjen fan dit soarte skimmel wurdt karakterisearre troch plestik rau-materialen te foegjen yn 'e foarhimme fiedingskamer, en dan oanfreegje op' e plestik rau materialen yn 'e fiedingskamera troch de drukkamr. It plestik smelt ûnder hege temperatuer en hege druk en komt de holte yn troch it streamende systeem fan 'e skimmel, en dan gemysk keppeling-reaksje foarkomt en soliduigt en formulier. It oanmakke oerdrachtfoarming wurdt meast brûkt foar thermosetten plestik, dy't plestik dielen kinne foarmje mei mear komplekse foarmen.
· Extrusion stjerre
De extrusionske stjerre wurdt ek de extrusefornêze neamd. Dizze skimmel kin kontinu produsearje mei deselde cross-seksje-foarm, lykas plestik pipen, stokken, lekkens, ensfh. It ferwaarmjen en drukke is itselde as dy fan 'e ynjeksjemasjine. It plestik yn 'e Molten-steat giet troch de masine-kop om trochgeande plestik plastic dielen te foarmjen, en de produksje effisjinsje is foaral heech.
· Neist de soarten plestik-mallen hjirboppe neamde fakuümfoarmjen, foarmje jo skimmel, komprimeare loftmichten, blowfoarmich mallen, en leech-schuimende plestik mallen.
Posttiid: FEB-08-2023