Neffens de ferskate metoaden fan foarmjen en ferwurkjen fan plestik dielen, kin it wurde ferdield yn 'e folgjende kategoryen:
· Ynjeksje schimmel
Ynjeksje schimmel wurdt ek wol ynjeksje schimmel neamd.It foarmjen proses fan dizze skimmel wurdt karakterisearre troch it pleatsen fan de plestik grûnstof yn 'e ferwaarming barrel fan' e ynjeksje masine.It plestik wurdt ferwaarme en smolten, en oandreaun troch de skroef of plunger fan 'e ynjeksjemasine, komt it yn' e skimmelholte troch it mûlestik en it poartesysteem fan 'e skimmel, en it plestik wurdt foarme yn 'e skimmelholte troch waarmtebehâld, drukûnderhâld , koeling en solidification.Sûnt it ferwaarming en drukken apparaat kin funksjonearje yn stadia, Molders kin net allinnich foarmje plestik dielen mei komplekse foarmen, mar hat ek hege produksje effisjinsje en goede kwaliteit.Dêrom, ynjeksje moulding beslacht in grut part yn it foarmjen fan plestik dielen, en ynjeksje mallen goed foar mear as de helte fan plestik moulding mallen.Ynjeksjemasines wurde benammen brûkt foar it foarmjen fan thermoplastyk, en binne de lêste jierren stadichoan brûkt foar it foarmjen fan thermosetplastyk.
· Kompresje skimmel
Kompresjeskimmel wurdt ek kompresjeskimmel of rubberskimmel neamd.It foarmjen proses fan dit soarte fan skimmel wurdt karakterisearre troch it tafoegjen fan plestik grûnstoffen direkt yn de iepen skimmel holte, en dan it sluten fan de skimmel.Nei it plestik is yn in smelte steat ûnder de aksje fan waarmte en druk, wurdt de holte fol mei in bepaalde druk.Op dit stuit, de molekulêre struktuer fan it plestik ûndergiet in gemyske cross-linking reaksje, stadichoan ferhurding en foarmjouwing.Kompresjefoarmen wurde meast brûkt foar thermosetende plestik, en har getten plestik dielen wurde meast brûkt foar elektryske skeakelbehuizingen en deistige needsaak.
Oerdracht modus
Oerdracht schimmel wurdt ek neamd ynjeksje schimmel of extrusion schimmel.It mouldingsproses fan dit soarte fan skimmel wurdt karakterisearre troch it tafoegjen fan plestik grûnstoffen yn 'e foarferwaarme fiedingskeamer, en dan druk op' e plestik grûnstoffen yn 'e fiedingskeamer troch de drukkolom.It plestik smelt ûnder hege temperatuer en hege druk en komt yn 'e holte troch it giesysteem fan' e skimmel, en dan komt Chemical cross-linking-reaksje foar en stadichoan solidifies en foarmen.It transferfoarmproses wurdt meast brûkt foar thermosetplastyk, dy't plestik dielen mei kompleksere foarmen foarmje kinne.
· Extrusion die
De extrusion die wurdt ek wol de extrusion holle neamd.Dizze skimmel kin kontinu produsearje plestik mei deselde dwerstrochsneed foarm, lykas plestik pipen, roeden, blêden, ensfh De ferwaarming en druk apparaat fan de extruder is itselde as dy fan de ynjeksje masine.It plestik yn 'e smelte steat giet troch de masjinekop om trochgeande getten plestik dielen te foarmjen, en de produksje-effisjinsje is benammen heech.
· Njonken de hjirboppe neamde soarten plestik mallen binne d'r ek fakuümfoarmjende mallen, komprimeare luchtfoarmen, blow moulding mallen, en leech-skuimjende plestik mallen.
Post tiid: Febrewaris 08-2023