Automotive Handle Mold
Gas-bystien ynjeksje syklus tabel
It gas-assistearre proses is in relatyf yngewikkeld proses.Yn it algemien wurdt it produkt earst ynfolle, dan wurdt it hege druk inerte gas blaasd, it grûnstof yn in semi-smelte steat wurdt útblaasd, en it gas wurdt brûkt ynstee fan 'e ynjeksjefoarmmasine om it produkt te krijen.Wês in gas-assistearre moulding.Gas-assistearre moulding kin ek wurde oplost troch ûnkonvinsjonele metoaden, lykas it ynjeksje fan stikstof yn 'e skimmel op 70% -80% fuortendaliks, en it brûken fan stikstof-bystien foarmjen foar de folle posysje.Dit proses is ek in konvinsjonele proses en kin brûkt wurde as it nedich is.It oantal modules yn 'e gas-assistearre mal is meast 1 * 1.It oantal skimmelholten sil feroarsaakje dat it rubber of de ynlaatlucht ynstabyl is.Dit proses is dreech oan te passen.As it normaal wurdt produsearre, sil it in hege skraprate produsearje.Dêrom wurdt it algemien oanrikkemandearre.Modular holte struktuer.As jo ûntwerpe in 1 + 1 mal struktuer, Jo moatte twa aparte lucht inlets foar de twa-punt needle fentyl.Twa gas-assistearre controllers binne nedich, dat sil stabilisearje it produkt.
gas bystien plestik ynjeksje schimmel gefal show
Gas-assistearre ynjeksjefoarmproses
Gas-assistearre ynjeksjefoarmjen is rûchwei ferdield yn 4 stadia: plestik ynjeksje, gasynjeksje, drukhâldende koeling, en gasútfier.
1. Earst wurdt de plestik melt yn 'e mûleholte ynjeksje oant de melt fan 70% oant 90% fan' e skimmelholte follet.De temperatuer fan 'e melt is leger, en de muorren fan' e holte foarmje in tinner hurde laach.Yn ferliking mei de konvinsjonele moulding proses, de fereaske moulding druk is leech, om't de holte is mar foar in part fol, en it lucht kanaal yn 'e mal ek fasilitearret de stream fan' e melt.As de moulding druk is te heech en tefolle materiaal wurdt brûkt, is it maklik te feroarsaakje melt accumulation en sink marks op plakken mei tefolle materiaal;as it materiaal te min is, sil it trochblazen feroarsaakje.
2. Gas ynjeksje: In gas mei in bepaald folume of druk (algemien stikstofgas) wurdt yn 'e keamer ynjeksje.Yn dit poadium is de wikseltiid om te wikseljen fan melt nei stikstofynjeksje, en de gasdruk korrekt te bepalen, relatearre oan 'e produktkwaliteit, dit poadium kin in protte gasynjeksjeproduktdefekten ferskine, de koarte fertragingsskeakel is om de dikte fan' e kondensaat te kontrolearjen laach, oanpasse de gasstreamromte, koelje de poarteplestik om gasstream te foarkommen (gasstream fan it poartesysteem yn stee fan it ynstelde loftkanaal
3. Drukhâldende koeling: Nei't de holte en gas moatte wurde fol mei in bepaalde gasdruk, fan binnen nei bûten, om te soargjen dat it bûtenste oerflak fan it produkt tichtby de skimmelmuorre is;en troch de twadde penetraasje fan it gas (it gas giet troch yn it plestik ynterieur), om te meitsjen foar de ynterne koeling fan it produkt, omfettet drukbeskerming oer it generaal hege druk hâlden en lege druk hâlden fan twa stadia.
4. Luchtferliening: Nei't it produkt stevich ôfkuolle en foarme is, kin it gas yn 'e holte en de kearn troch de útlaatnadel of spuite wurde ûntslein, en iepenje dan de skimmel om it produkt te ferwiderjen.It moat opmurken wurde dat it ynjeksjegas yn it gas-assistearre ynjeksjefoarmproses moat wurde ûntslein foardat de skimmel iepene wurdt.As it drukgas net op 'e tiid ôffierd wurdt, sil it produkt útwreidzje of sels brekke.
Wetter bystien plestik ynjeksje schimmel case show
1. Wetter bystien Molders mei help fan wetter, wetter Molders kin wurde recycled en opnij brûkt, sadat it medium wetter fan de twa foarmjen prosessen wetter is goedkeaper as stikstof;
2. De kosten fan wetter auxiliary molding apparatuer is hast 10 kear heger as dy fan gas-bystien ynjeksje moulding.Op it stuit, wetter auxiliary molding kin allinnich wurde ymportearre;
3. Wetter-bystien ynjeksjefoarm kin allinich brûkt wurde foar folsleine ynjeksje, net foar koarte ynjeksjefoarming;
4. De tapassing fan plestik materialen yn gas-bystien Molders proses wurdt mear wiidferspraat brûkt as dat yn wetter-bystien Molders proses;
